सम्पर्क बनाम इन्डक्सन वेल्डिङ: तपाईंको पाइप मिलको लागि सही HF विधि छनौट गर्ने

सम्पर्क वेल्डिंगमा स्टील पाइपको दुबै छेउमा सम्पर्कमा रहेका तामा इलेक्ट्रोडहरूको जोडी प्रयोग गरिन्छ। प्रेरित धारा राम्रो प्रवेश हुन्छ। तामा इलेक्ट्रोड र स्टील प्लेट बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कको कारणले उच्च-फ्रिक्वेन्सी धाराका दुई प्रभावहरू अधिकतम हुन्छन्। त्यसकारण, सम्पर्क वेल्डिंगको वेल्डिंग दक्षता उच्च छ र कम पावर खपत छ, यो उच्च-गति र कम-परिशुद्धता पाइपहरूको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र विशेष गरी बाक्लो स्टील पाइपहरू उत्पादन गर्दा सम्पर्क वेल्डिंग सामान्यतया आवश्यक हुन्छ। यद्यपि, सम्पर्क वेल्डिंगमा दुई बेफाइदाहरू छन्: एउटा तामा इलेक्ट्रोड स्टील प्लेटको सम्पर्कमा छ, र यो चाँडै बिग्रन्छ; अर्को यो हो कि स्टील प्लेट सतहको समतलता र किनाराको सीधापनको प्रभावको कारण, सम्पर्क वेल्डिंगको वर्तमान स्थिरता कमजोर छ, र वेल्डको आन्तरिक र बाह्य बर्रहरू अपेक्षाकृत उच्च छन्। , यो सामान्यतया उच्च-परिशुद्धता र पातलो-पर्खाल पाइपहरू वेल्डिंग गर्दा प्रयोग गरिँदैन।

इन्डक्सन वेल्डिङ भनेको वेल्डिङ गरिने स्टील पाइपको बाहिरी भागमा इन्डक्सन कोइलको एक वा बढी पालो बेर्नु हो। बहु-पालोको प्रभाव एकल पालो भन्दा राम्रो हुन्छ, तर बहु-पालो इन्डक्सन कोइलहरू निर्माण र स्थापना गर्न बढी गाह्रो हुन्छ। इन्डक्सन कोइल र स्टील पाइप सतह बीचको दूरी सानो हुँदा दक्षता बढी हुन्छ, तर इन्डक्सन कोइल र पाइप बीच डिस्चार्ज हुन सजिलो हुन्छ। सामान्यतया, इन्डक्सन कोइल र स्टील पाइप सतह बीच ५-८ मिमीको खाडल राख्नु उचित हुन्छ। इन्डक्सन वेल्डिङ प्रयोग गर्दा, इन्डक्सन कोइल स्टील प्लेटको सम्पर्कमा नभएकोले, त्यहाँ कुनै झर्ने र आँसु हुँदैन, र इन्डक्सन करेन्ट अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ, जसले वेल्डिङको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। वेल्डिङको समयमा स्टील पाइपको सतह गुणस्तर राम्रो हुन्छ, र वेल्ड सिम चिल्लो हुन्छ। सटीक पाइपहरूको लागि, इन्डक्सन वेल्डिङ मूल रूपमा प्रयोग गरिन्छ।