वेल्डिङमा वेल्डिङ विधिको प्रभाव थाहा पाएर मात्र हामी राम्रोसँग सञ्चालन र समायोजन गर्न सक्छौंउच्च आवृत्ति अनुदैर्ध्य सीम वेल्डेड पाइप बनाउने मेसिनरीउच्च दक्षता हासिल गर्न। आउनुहोस् हामी आज उच्च आवृत्ति सीम वेल्डिंग पाइप मिसिनहरूमा वेल्डिंग विधिहरूको प्रभावलाई हेरौं।
त्यहाँ दुई तरिकाहरू छन्उच्च आवृत्ति वेल्डिंग: सम्पर्क वेल्डिंग र प्रेरण वेल्डिंग।
कन्ट्याक्ट वेल्डिङले वेल्डेड गर्नको लागि स्टिल पाइपको दुवै छेउको सम्पर्कमा तामाको इलेक्ट्रोडको जोडी प्रयोग गर्छ। प्रेरित वर्तमान राम्रो प्रवेश छ। उच्च-फ्रिक्वेन्सी वर्तमानको दुई प्रभावहरू तामा इलेक्ट्रोड र स्टिल प्लेट बीचको प्रत्यक्ष सम्पर्कको कारण अधिकतम हुन्छन्। तसर्थ, सम्पर्क वेल्डिङको वेल्डिङ दक्षता उच्च छ र कम पावर खपत छ, यो व्यापक रूपमा उच्च-गति र कम-सटीक पाइपहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, र विशेष गरी बाक्लो स्टील पाइपहरू उत्पादन गर्दा सम्पर्क वेल्डिङ सामान्यतया आवश्यक हुन्छ। यद्यपि, सम्पर्क वेल्डिङमा दुईवटा हानिहरू छन्: एउटा भनेको तामाको इलेक्ट्रोड स्टिल प्लेटसँग सम्पर्कमा छ, र यो छिट्टै लगाउँछ; अर्को भनेको स्टिल प्लेटको सतहको समतलता र किनाराको सीधापनको प्रभावको कारणले गर्दा, सम्पर्क वेल्डिङको हालको स्थिरता कमजोर छ, र वेल्डको आन्तरिक र बाह्य burrs अपेक्षाकृत उच्च छन्। , यो सामान्यतया उच्च परिशुद्धता र पातलो पर्खाल पाइप वेल्डिंग गर्दा प्रयोग हुँदैन।
इन्डक्सन वेल्डिङ भनेको वेल्डेड गर्नको लागि स्टिल पाइपको बाहिरी भागमा इन्डक्सन कुण्डलहरूको एक वा बढी मोडहरू र्याप गर्नु हो। बहु-टर्नको प्रभाव एकल मोडहरू भन्दा राम्रो छ, तर बहु-टर्न इन्डक्सन कोइलहरू निर्माण र स्थापना गर्न धेरै गाह्रो छ। इन्डक्शन कोइल र स्टिल पाइप सतह बीचको दूरी सानो हुँदा दक्षता उच्च हुन्छ, तर इन्डक्सन कोइल र पाइप बीचको डिस्चार्ज हुन सजिलो हुन्छ। सामान्यतया, इन्डक्सन कोइल र स्टिल पाइप सतह बीच 5-8 मिमी को अंतर राख्न को लागी सल्लाह दिइन्छ। इन्डक्सन वेल्डिङ प्रयोग गर्दा, इन्डक्सन कुण्डल स्टिल प्लेटसँग सम्पर्कमा नभएकोले, त्यहाँ कुनै पहिरन र आँसु हुँदैन, र इन्डक्सन करन्ट अपेक्षाकृत स्थिर हुन्छ, जसले वेल्डिङको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ। वेल्डिङको समयमा स्टील पाइपको सतह गुणस्तर राम्रो छ, र वेल्ड सीम चिकनी छ। सटीक पाइपहरूको लागि, इन्डक्शन वेल्डिंग मूल रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
पोस्ट समय: अप्रिल-23-2023
