अटोमोबाइल, ड्राइभशाफ्ट, फ्रेम स्टील, र झट्का अवशोषक ट्युबिङमा हल्का तौल, उच्च सुरक्षा र लामो सेवा जीवनको विकास प्रवृत्तिसँगै, प्रमुख संरचनात्मक र कार्यात्मक घटकहरूको रूपमा, आयामी शुद्धता, गोलाकारता, सीधापन, वेल्ड बल, र सतह गुणस्तरको लागि अत्यन्त कडा आवश्यकताहरूको सामना गर्दछ। उच्च-परिशुद्धता वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनहरू, तिनीहरूको मुख्य प्रविधिहरू सहितरोलर-शारई-प्रशोधन, यान्त्रिकीकृत द्रुत समायोजन, र तापक्रम-नियन्त्रित वेल्डिंग, अटोमोटिभ उद्योगको उच्च मापदण्डहरूसँग पूर्ण रूपमा मेल खान्छ, अटोमोटिभ पार्ट्स ट्युबिङ निर्माणको लागि मुख्यधारा समाधान बन्न पुग्छ।
I. कोर अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरूको लागि उच्च-परिशुद्धता ट्युबिङ आवश्यकताहरू
अटोमोटिभ ड्राइभशाफ्टहरूलाई अत्यन्तै उच्च टोर्सनल शक्ति, गतिशील सन्तुलन प्रदर्शन, र थकान जीवन आवश्यक पर्दछ। बाहिरी व्यास, गोलाकारता, र भित्ता मोटाईमा सानो विचलनले पनि प्रत्यक्ष रूपमा सञ्चालन कम्पन, असामान्य आवाज र विफलता निम्त्याउन सक्छ।
सवारी साधनको शरीर भार-वाहक र टक्कर सुरक्षाको लागि एक प्रमुख घटकको रूपमा अटोमोटिभ फ्रेम स्टीललाई समग्र सवारी साधनको कठोरता र टक्कर सुरक्षा सुनिश्चित गर्न स्थिर क्रस-सेक्शन, उच्च वेल्ड बल, र एकसमान मेकानिकल गुणहरू आवश्यक पर्दछ।
झट्का अवशोषक ट्युबिङमा आन्तरिक बोर शुद्धता, आन्तरिक भित्ता चिल्लोपन, र सिलिङ विश्वसनीयताको लागि अत्यन्त उच्च आवश्यकताहरू छन्, जसले ड्याम्पिङ कार्यसम्पादन र सेवा जीवनलाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ।
यस प्रकारका कम्पोनेन्टहरूको लागि वेल्डेड पाइप उत्पादन मेसिनहरूको सामान्य आवश्यकताहरू यस प्रकार छन्:
±०.०५ मिमी–±०.१ मिमी भित्र बाहिरी व्यास सहिष्णुता नियन्त्रण;
भित्ताको मोटाई एकरूपता ≤±०.०५ मिमी;
गोलाकार त्रुटि ≤0.5‰;
सीधापन ≤०.३ मिमी/मिटर;
आधार सामग्रीको वेल्ड बल ≥ ९८% भन्दा कम;
सतहको खस्रोपन Ra ०.८–१.६μm।
परम्परागत वेल्डेड पाइप उत्पादन प्रक्रियाहरूले ठूलो मात्रामा उत्पादनमा स्थिरता र स्थिरता कायम राख्न संघर्ष गर्छन्, जबकि उच्च-परिशुद्धता वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनहरूले व्यवस्थित प्राविधिक समाधान मार्फत स्थिर अनुपालन प्राप्त गर्छन्।
२. ZTZGरोलर-शेयरप्रक्रिया + यान्त्रिक समायोजन: अत्यधिक कुशल, स्थिर, र लचिलो उत्पादन।
परम्परागत पाइप बनाउने मेसिनहरूलाई सम्पूर्ण सेट बदल्नु आवश्यक पर्दछरोलरविशिष्टताहरू परिवर्तन गर्न, लामो डिबगिङ समय, महत्त्वपूर्ण मानवीय त्रुटि, र कमजोर परिशुद्धता स्थिरता परिणामस्वरूप। उच्च-परिशुद्धता वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनहरूको नयाँ पुस्ताले कुनै-रोलर-परिवर्तन प्रक्रिया र CNC यान्त्रिकीकृत समायोजन प्रणाली, जसले रोलरहरू परिवर्तन नगरीकनै द्रुत स्पेसिफिकेशन स्विचिङ सक्षम बनाउँछ।
विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको संरचना, सर्वो-नियन्त्रित सटीक स्थिति, र डिजिटल प्यारामिटर प्रिसेटहरू मार्फत, उत्पादन लाइनले स्थिर गठन सुनिश्चित गर्दै ३०-६० मिनेट भित्र विशिष्टता रूपान्तरण पूरा गर्न सक्छ। यो अत्यधिक लचिलो वेल्डेड पाइप उत्पादन मेसिन विशेष गरी विविध, सानो-ब्याच, र अत्यधिक सुसंगत उत्पादनको लागि अटोमोटिभ उद्योगको मागको लागि उपयुक्त छ।
III. तापक्रम-नियन्त्रित वेल्डिंग: बलियो वेल्ड, उच्च दक्षता, र उत्कृष्ट स्थिरता।
ठोस-अवस्था उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग मेसिन उच्च-परिशुद्धता वेल्डेड पाइप उत्पादन मेसिनको मुख्य वेल्डिंग उपकरण हो।
उच्च-परिशुद्धता कलरिमेट्रिक पाइरोमिटर र यसको विद्युतीय वेल्डेड पाइप उत्पादन नियन्त्रण प्रणालीले द्रुत, केन्द्रीकृत ताप मार्फत स्ट्रिप किनारामा आणविक-स्तर धातुकर्म बन्धन प्राप्त गर्दछ। यो तापक्रम मापन गर्न सजिलो छ, बलियो एन्टी-हस्तक्षेप क्षमताहरू छन्, र दृश्य स्क्रिन मार्फत वास्तविक तापक्रमको निगरानी र समायोजनको लागि अनुमति दिन्छ। वेल्ड बाक्लो, चिल्लो छ, र न्यूनतम फ्ल्यास छ। वेल्ड बल आधार सामग्रीको 98% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, ड्राइभ शाफ्ट र मुख्य बीम स्टीलको संरचनात्मक बल आवश्यकताहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दछ।
स्थिर, उतारचढाव-रहित आउटपुटले झट्का अवशोषकहरूमा प्रयोग हुने पाइपहरूको सिलिङ र थकान प्रतिरोध सुनिश्चित गर्दछ।
एकै साथ, ऊर्जा खपत लगभग ३५% ले घट्छ, जसले गर्दा वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनको स्थिर सञ्चालन हुन्छ र उच्च-गतिको निरन्तर उत्पादन सक्षम हुन्छ।
अटोमोबाइलहरूको विद्युतीकरण, बुद्धिमत्ताकरण, र उच्च-अन्त स्तरोन्नतिको पृष्ठभूमिमा, उच्च-परिशुद्धता वेल्डेड पाइप उत्पादन लाइनहरू, गैर-मोल्ड-परिवर्तन प्रक्रियाहरू, यान्त्रिक समायोजनहरू, र तापमान-नियन्त्रित उच्च-फ्रिक्वेन्सी वेल्डिंग द्वारा समर्थित, स्थिर, कुशल, र लागत-प्रभावी प्रदान गर्दछ। अटोमोटिभ ड्राइभ शाफ्टहरू, बीम स्टील, र झटका अवशोषक पाइपहरूको लागि उत्पादन समाधानहरू, अटोमोटिभ उद्योगको कडा मापदण्डहरू पूर्ण रूपमा पूरा गर्दै।
पोस्ट समय: जुन-०५-२०२६
