गत जुनमा, मेरो कारखाना भ्रमणले हाम्रो कामप्रतिको मेरो दृष्टिकोणलाई मौलिक रूपमा परिवर्तन गर्यो। हामीले डिजाइन र निर्माण गर्ने स्वचालित ERW ट्यूब मिल समाधानहरूमा म सधैं गर्व गर्छु, तर जमिनमा वास्तविकता देख्नु - परम्परागत ट्यूब बनाउने काममा संलग्न सरासर शारीरिक परिश्रम - एक कडा र गहिरो प्रभाव पार्ने अनुभव थियो।
कम्तिमा भन्नुपर्दा, यो आँखा खोल्ने खालको थियो।
हामी वर्षौंदेखि ट्यूब बनाउने मेसिनको व्यवसायमा छौं, हाम्रा प्रक्रियाहरूलाई नवीन र परिष्कृत गर्न निरन्तर प्रयासरत छौं। तर यो भ्रमणले हाम्रो आधुनिक संसारको लागि आवश्यक दैनिक पाइप र ट्यूबहरू सिर्जना गर्न जाने प्रायः नदेखिने श्रम, मानवीय तत्वलाई घरमा ल्यायो।
हामीले भ्रमण गरेको कारखानाले हाम्रो नो-चेन्ज-टूलिङ उत्पादन लाइन प्रयोग गरिरहेको थिएन। मैले जे देखेँ त्यो तीव्र, लगभग अथक गतिविधिको दृश्य थियो। मैले अपरेटरहरूले भारी मेसिनरीसँग जुधिरहेको, अविश्वसनीय गति र शुद्धताका साथ दोहोरिने कार्यहरू गरिरहेको देखेँ। ट्यूब मिल टुलिङ परिवर्तन गर्ने, सामग्रीहरू सार्ने र लाइन मर्मत गर्ने सरासर भौतिक मागहरू अचम्मलाग्दो थिए। यसमा संलग्न प्रयासको स्तर मैले कल्पना गरेको भन्दा बढी थियो; मेरो पहिलेको ज्ञान केवल किताबहरू र मेसिनहरूबाट मात्र थियो, तर यो हेर्दा, यो फरक कथा थियो। यो साँच्चै नम्र दृश्य थियो। कामदारहरू प्रभावशाली दक्षताका साथ अघि बढे, तर म यो भावनालाई हल्लाउन सकिन कि हामी राम्रो गर्न सक्छौं, हाम्रो टोलीले यी कामदारहरूमाथिको बोझ कम गर्न सक्छौं।
ती अथक सञ्चालकहरूको छवि, एकाग्रता र शारीरिक तनावले कोरिएको उनीहरूको अनुहार, म गएपछि पनि धेरै समयसम्म मेरो साथमा रह्यो। यसले ममा आगो प्रज्वलित गर्यो, अत्याधुनिक स्वचालित ERW ट्यूब मिल प्रविधि प्रदान गर्ने हाम्रो मिशनप्रति नयाँ प्रतिबद्धता जसले उत्पादकता बढाउने मात्र होइन तर कारखानाको भुइँमा रहेकाहरूको लागि काम गर्ने अवस्थालाई पनि उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्छ। यसले मलाई सोच्न प्रेरित गर्यो, 'हामी तिनीहरू बीच छनौट गर्नुको सट्टा एकै समयमा उच्च उत्पादकता र राम्रो काम गर्ने अवस्था प्राप्त गर्न सक्छौं।'
यो अनुभवले हामीले हाम्रो नो-चेन्ज-टूलिङ उत्पादन लाइन जस्ता नवीन ट्यूब बनाउने समाधानहरू विकास गर्न आफूलाई समर्पित गर्नुको कारणलाई अझ बलियो बनायो। एउटा प्रक्रियाको कल्पना गर्नुहोस् जहाँ निरन्तर म्यानुअल समायोजन र बोझिलो उपकरण परिवर्तनहरूको आवश्यकतालाई कम गरिन्छ। यो केवल दक्षताको बारेमा होइन; यो हाम्रा उत्पादनहरूलाई जीवन्त बनाउने मानिसहरूलाई सम्मान गर्ने बारेमा हो। यो अझ दिगो र मानवीय उत्पादन वातावरण सिर्जना गर्ने बारेमा हो।
हाम्रो स्वचालित ERW ट्यूब मिल मानव हस्तक्षेपलाई न्यूनतम गर्दै उत्पादनलाई अनुकूलन गर्न डिजाइन गरिएको हो। नो-चेन्ज-टूलिङ प्रणाली यस दृष्टिकोणको एक उत्तम उदाहरण हो। यसको साथ, विशिष्टताहरू बीच स्विच गर्दा टूलिङ स्विच गर्न समय लिनु पर्दैन। सम्पूर्ण प्रक्रिया एक आकारबाट अर्को आकारमा निर्बाध संक्रमण बन्छ, बहुमूल्य समय र प्रयास बचत गर्दछ। यसले डाउनटाइम घटाउने र आउटपुट बढाउने मात्र होइन तर अपरेटरहरूमा राखिएको भौतिक तनावलाई पनि नाटकीय रूपमा घटाउँछ। यसको अर्थ उत्पादन लाइनको लागि कम जनशक्ति आवश्यक पर्दछ, जसले हाम्रा ग्राहकहरूको लागि श्रम लागत पनि कम गर्दछ।
परम्परागत ट्यूब बनाउने प्रक्रियाको माग गर्ने प्रकृतिलाई प्रत्यक्ष रूपमा देखेर मलाई हाम्रो काम कति महत्त्वपूर्ण छ भन्ने महसुस भयो। हामी केवल ट्यूब मिलहरू बेचिरहेका छैनौं; हामी जीवनमा सकारात्मक प्रभाव पार्ने समाधानहरू प्रदान गरिरहेका छौं। ट्यूब बनाउने उद्योगमा यो परिवर्तनकारी परिवर्तनको हिस्सा हुन पाउँदा हामी गर्व गर्छौं। जब हामी हाम्रा मेसिनहरूले प्रदान गर्ने दक्षता र प्रयोगको सहजता देख्छौं, यसले हामीलाई नवीनताको सीमाहरू अगाडि बढाउन, ट्यूबहरू बनाउने राम्रो तरिकाहरू विकास गर्न जारी राख्न प्रेरित गर्छ।
पछाडि फर्केर हेर्दा, कारखाना भ्रमण एक अमूल्य अनुभव थियो। यसले पुन: पुष्टि गर्यो कि स्वचालनमा हाम्रो ध्यान केवल उत्पादन अधिकतम गर्ने बारे मात्र होइन; यो एक सुरक्षित, अधिक कुशल, र अधिक सम्मानजनक काम गर्ने वातावरण सक्षम पार्ने बारे हो। हामी विश्वास गर्छौं कि हामीले डेलिभर गर्ने प्रत्येक स्वचालित ERW ट्यूब मिलले हाम्रा ग्राहकहरूलाई सशक्त बनाउनु पर्छ र उनीहरूको कार्यबलको कल्याणमा सुधार गर्नु पर्छ।
हामी उच्चतम गुणस्तरको ट्यूब बनाउने मेसिनहरूको डिजाइन र निर्माण गर्ने हाम्रो प्रतिबद्धतालाई निरन्तरता दिनेछौं। हामी जे गर्छौं त्यसमा गर्व गर्छौं, र हामी विश्वास गर्छौं कि हामी संसारलाई राम्रो ठाउँ बनाउन योगदान दिन सक्छौं। हामी उत्पादन क्षेत्रमा कामदारहरूको जीवन बृद्धि गर्न प्रविधिको शक्तिमा विश्वास गर्छौं। हामी नवीनताप्रतिको जोश र ट्यूब बनाउने प्रक्रिया सुधार गर्ने गहिरो प्रतिबद्धताबाट प्रेरित छौं।
पोस्ट समय: जनवरी-१५-२०२५
