I. सुरु गर्नु अघिको तयारी
१, ड्युटीमा रहेको मेसिनद्वारा उत्पादित स्टील पाइपहरूको विशिष्टता, मोटाई र सामग्री पहिचान गर्नुहोस्; यो कस्टम-साइज पाइप हो कि होइन, यसलाई स्टील स्ट्याम्पिङ मोल्डहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ कि छैन, र कुनै अन्य विशेष प्राविधिक आवश्यकताहरू छन् कि छैनन् भनेर निर्धारण गर्नुहोस्।
२, होस्ट रिड्यूसरको लुब्रिकेटिङ तेलको अवस्था जाँच गर्नुहोस्, मेसिन, वेल्डर र काट्ने मेसिन सामान्य रूपमा काम गरिरहेको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, अक्सिजन आपूर्ति सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, कारखानामा चिसो पानीको प्रवाह सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्, र कम्प्रेस्ड हावा आपूर्ति सामान्य छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
३, सामग्री तयारी: अनकोइलरमा प्रशोधनको लागि आवश्यक कच्चा पदार्थ तयार गर्नुहोस्, र सिफ्टको लागि पर्याप्त उपभोग्य वस्तुहरू (चुम्बकीय रडहरू, आरा ब्लेडहरू, आदि) सङ्कलन गर्नुहोस्;
४, बेल्ट जडान: बेल्ट जडान सहज हुनुपर्छ, र वेल्डिङ बिन्दुहरू पूर्ण रूपमा वेल्डेड हुनुपर्छ। स्टील स्ट्रिप जडान गर्दा, स्ट्रिपको अगाडि र पछाडि विशेष ध्यान दिनुहोस्, पछाडिको भाग माथि र अगाडिको भाग तल फर्काएर।
II। पावर अन
१. सुरु गर्दा, पहिले सम्बन्धित इन्डक्सन कोइल स्थापना गर्नुहोस्, वर्तमान प्रवाह समायोजन गर्नुहोस्, लम्बाइ स्थिति स्विच जाँच गर्नुहोस्, र त्यसपछि पावर स्विच खोल्नुहोस्। मिटर, एमिटर र भोल्टमिटर सामान्य छन् भनी सुनिश्चित गर्न अवलोकन गर्नुहोस् र तुलना गर्नुहोस्। कुनै असामान्यताहरू छैनन् भनेर पुष्टि गरेपछि, चिसो पानी स्विच खोल्नुहोस्, त्यसपछि होस्ट स्विच खोल्नुहोस्, र त्यसपछि उत्पादन सुरु गर्न मोल्डिङ मेसिन स्विच खोल्नुहोस्;
२. निरीक्षण र समायोजन: औपचारिक सुरुवात पछि, पहिलो शाखा पाइपमा व्यापक गुणस्तर निरीक्षण गरिनुपर्छ, जसमा स्टील पाइपको बाहिरी व्यास, लम्बाइ, सीधापन, गोलाकारपन, वर्गाकारपन, वेल्ड, ग्राइन्डिङ र स्ट्रेन समावेश छ। पहिलो शाखा पाइपको विभिन्न सूचकहरू अनुसार गति, करेन्ट, ग्राइन्डिङ हेड, मोल्ड, आदि समयमै समायोजन गरिनुपर्छ। प्रत्येक ५ पाइपहरू एक पटक निरीक्षण गरिनुपर्छ, र प्रत्येक २ ठूला पाइपहरू एक पटक निरीक्षण गरिनुपर्छ;
३. उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा, स्टील पाइपहरूको गुणस्तर सधैं जाँच गरिनुपर्छ। यदि कुनै वेल्डहरू हराएको, फोहोर ग्राइन्डिङ, वा कालो रेखा पाइपहरू छन् भने, तिनीहरूलाई छुट्टै राख्नुपर्छ र फोहोर व्यवस्थापन कार्यकर्ताहरूले तिनीहरूलाई सङ्कलन र मापन गर्न पर्खनुपर्छ। यदि स्टील पाइपहरू सीधा, गोलो, यान्त्रिक रूपमा खाँचो परेको, खरोंचिएको, वा कुचिएको पाइयो भने, तिनीहरूलाई तत्काल उपचारको लागि मेसिन अपरेटरलाई रिपोर्ट गर्नुपर्छ। अनुमति बिना मेसिन समायोजन गर्न अनुमति छैन;
४. उत्पादन अन्तरालको समयमा, कालो तारका ट्यूबहरू र पूर्ण रूपमा पालिस नगरिएका ट्यूबहरूलाई सावधानीपूर्वक उल्ट्याउन हातले पिस्ने चक्की प्रयोग गर्नुहोस्;
५. यदि स्टील स्ट्रिपमा कुनै गुणस्तर समस्या फेला पर्यो भने, मेसिन समायोजन मास्टर वा उत्पादन पर्यवेक्षकको अनुमति बिना स्ट्रिप काट्न अनुमति छैन;
६. यदि मोल्डिङ मेसिनमा खराबी छ भने, कृपया ह्यान्डलिङको लागि मेकानिकल र विद्युतीय मर्मतसम्भार कर्मचारीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्;
७. प्रत्येक नयाँ स्टील स्ट्रिपको कुण्डली जडान भएपछि, स्टील स्ट्रिपको कुण्डलीमा जोडिएको प्रक्रिया कार्ड तुरुन्तै डेटा निरीक्षण विभागलाई हस्तान्तरण गर्नुपर्छ; स्टील पाइपको निश्चित स्पेसिफिकेशन उत्पादन गरेपछि, नम्बर इन्स्पेक्टरले उत्पादन प्रक्रिया कार्ड भर्छ र यसलाई फ्ल्याट हेड प्रक्रियामा स्थानान्तरण गर्छ।
III। विशिष्टता प्रतिस्थापन
स्पेसिफिकेशन परिवर्तन भएको सूचना प्राप्त गरेपछि, मेसिनले तुरुन्तै मोल्ड लाइब्रेरीबाट सम्बन्धित मोल्ड पुन: प्राप्त गर्नुपर्छ र मूल मोल्डलाई प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ; वा समयमै अनलाइन मोल्डको स्थिति समायोजन गर्नुपर्छ। मोल्ड व्यवस्थापन कर्मचारीहरूद्वारा मर्मत र व्यवस्थापनको लागि प्रतिस्थापन गरिएका मोल्डहरूलाई तुरुन्तै मोल्ड लाइब्रेरीमा फिर्ता गर्नुपर्छ।
IV मेसिन मर्मतसम्भार
१. दैनिक सञ्चालकले मेसिनको सतहको सरसफाई सुनिश्चित गर्नुपर्छ, र मेसिन बन्द गरेपछि सतहमा भएका दागहरू बारम्बार पुछ्नुपर्छ;
२. सिफ्ट लिँदा, मेसिनको ट्रान्समिसन भागहरूलाई लुब्रिकेट गर्नुहोस् र नियमित रूपमा र मात्रात्मक रूपमा ट्रान्समिसनलाई तोकिएको ग्रेडको लुब्रिकेटिङ ग्रीसले भर्नुहोस्।
V. सुरक्षा
१. अपरेटरहरूले सञ्चालनको क्रममा पन्जा लगाउनु हुँदैन। मेसिन नरोकिएको बेलामा यसलाई पुछ्नु हुँदैन।
२. ग्यास सिलिन्डरहरू बदल्दा, तिनीहरूलाई ढाल्न नदिनुहोस् र सञ्चालन विशिष्टताहरू कडाईका साथ पालना गर्नुहोस्।
७. कार्य दिन समाप्त हुनुभन्दा दस मिनेट अगाडि, उपकरणहरू ठाउँमा राख्नुहोस्, मेसिन बन्द गर्नुहोस् (दिनको सिफ्ट), मेसिनको सतहमा भएका दाग र धुलो पुछ्नुहोस्, मेसिनको वरपरको क्षेत्र सफा गर्नुहोस्, र हस्तान्तरणको राम्रो काम गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: अक्टोबर-१७-२०२४
