जब प्रयोगकर्ताहरूले वेल्डेड पाइप मिल मेसिनहरू खरिद गर्छन्, तिनीहरू सामान्यतया पाइप बनाउने मेसिनको उत्पादन दक्षतामा बढी ध्यान दिन्छन्। आखिर, उद्यमको निश्चित लागत लगभग परिवर्तन हुँदैन। सीमित समयमा सकेसम्म धेरै गुणस्तर आवश्यकताहरू पूरा गर्ने पाइपहरू उत्पादन गर्नु भनेको उद्यमको लागि थप फाइदाहरू सिर्जना गर्नु हो। त्यसकारण, वेल्डेड पाइप उत्पादन क्षमता उपकरण खरिद गर्ने मापदण्डहरू मध्ये एक हो।
त्यसोभए, उपकरणको उत्पादन क्षमतालाई असर गर्ने कारकहरू के के हुन्? के पाइप वेल्डिङ मेसिनको कार्यसम्पादन अपेक्षा गरेअनुसार कुशलतापूर्वक उत्पादन गर्न सक्षम हुने गरी उच्च छ?
१. पाइप बनाउने मेसिन उपकरणको गुणस्तर
वेल्डेड पाइप उपकरणको गठन खण्डको गुणस्तरलाई दुई पक्षबाट विचार गर्न सकिन्छ। एकातिर, यो मेसिनको निश्चित भागहरूको शुद्धता र प्रयोग गरिएको सामग्रीको टिकाउपन हो। वेल्डेड पाइप W गठन विधिमा बनाइन्छ, जुन मोल्ड मार्फत चक्रहरू पारस्परिक गर्ने प्रक्रिया हो। यदि गठन खण्डमा तेर्सो रोलरहरू र ठाडो रोलरहरू सहज रूपमा चल्न सक्दैनन् भने, उत्पादित पाइपहरूको गोलाकारता उच्च हुनेछैन, जसले पछिको उत्पादन प्रक्रियालाई गम्भीर रूपमा असर गर्नेछ र समग्र उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष रूपमा कम गर्नेछ।
अर्कोतर्फ, मोल्डको परिशुद्धता र कठोरता दीर्घकालीन कुशल सञ्चालनको लागि मानकमा पुगेको छ कि छैन भन्ने कुरा। ZTZG द्वारा विकसित वेल्डेड पाइप उपकरणको गठन शुद्धता ±0.02mm भित्र ग्यारेन्टी गर्न सकिन्छ। मिल्दो मोल्ड Cr12MoV सामग्रीबाट बनेको छ, र ११ सटीक प्रक्रियाहरू पछि, यसले प्रयोगको क्रममा उच्च परिशुद्धता र उच्च मापदण्डहरू सुनिश्चित गर्दछ।
२. वेल्डिङ मेसिन
वेल्डिङ भनेको गठन पछिको प्रक्रिया हो, र वेल्डिङ मेसिनले स्थिर रूपमा वेल्डिङ गर्न सक्छ कि सक्दैन भन्ने कुरा पनि सम्पूर्ण उत्पादन दक्षतालाई प्रत्यक्ष असर गर्ने प्रमुख कारक हो। उच्च-गुणस्तरको वेल्डिङ मेसिनले सम्पूर्ण वेल्डिङ प्रवाहलाई स्थिर अवस्थामा राख्न सक्छ, र वर्तमान उतारचढावका कारण वेल्डेड पाइपमा पर्फोरेशन र अन्य वेल्डिङ समस्याहरू निम्त्याउन सजिलो हुँदैन, र उत्पादन र उत्पादन प्रक्रिया नियन्त्रणयोग्य हुन्छ। ZTZG द्वारा प्रदान गरिएका वेल्डिङ मेसिनहरूको प्रदर्शन र गुणस्तर उद्योगका प्रमुख प्रयोगकर्ताहरूद्वारा मान्यता प्राप्त छ। हाम्रो कम्पनी द्वारा अनुकूलन पछि, उत्पादन लाइनको प्रदर्शन उच्च-गति उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि अधिक उपयुक्त हुन्छ।
पोस्ट समय: मार्च-१८-२०२३
